तेल र ग्यास ड्रिलिंग सञ्चालनको अन्तर्निहित जोखिमहरू डरलाग्दो छन्, सबैभन्दा गम्भीर डाउनहोल दबाबको अनिश्चितताको साथ।ड्रिलिंग ठेकेदारहरूको अन्तर्राष्ट्रिय संघका अनुसार,व्यवस्थित दबाव ड्रिलिंग (MPD)यो एक अनुकूली ड्रिलिङ प्रविधि हो जुन सम्पूर्ण वेलबोरमा कुण्डलीय दबावलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।विगत पचास वर्षहरूमा, दबाब अनिश्चितताले ल्याएका चुनौतीहरूलाई कम गर्न र पार गर्न धेरै प्रविधिहरू र विधिहरू विकसित र परिष्कृत भएका छन्।1968 मा विश्वव्यापी रूपमा पहिलो घुमाउने नियन्त्रण उपकरण (RCD) को परिचय देखि, Weatherford उद्योग मा एक अग्रगामी भएको छ।
MPD उद्योगमा एक नेताको रूपमा, Weatherford ले दबाव नियन्त्रणको दायरा र अनुप्रयोग विस्तार गर्न विभिन्न समाधान र प्रविधिहरू अभिनव रूपमा विकास गरेको छ।यद्यपि, दबाब नियन्त्रण भनेको कुण्डलीय दबाब नियन्त्रण गर्ने मात्र होइन।यसले विश्वव्यापी रूपमा अनगिन्ती विशेष परिचालन अवस्थाहरू, जटिल संरचनाहरू, र विभिन्न वेलसाइट स्थानहरूमा चुनौतीहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।दशकौंको संचित अनुभवको साथ, कम्पनीका प्राविधिक विशेषज्ञहरूले महसुस गर्छन् कि कुनै पनि अनुप्रयोगको लागि एक-साइज-फिट-सबै प्रणाली हुनुको सट्टा विभिन्न चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न एक उत्कृष्ट दबाब नियन्त्रण प्रक्रिया अनुरूप हुनुपर्छ।यस सिद्धान्तद्वारा निर्देशित, विभिन्न स्तरका MPD प्रविधिहरू सञ्चालन कम्पनीहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न विकसित गरिएको छ, तिनीहरूको अवस्था वा वातावरण जतिसुकै चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।
01. RCD प्रयोग गरेर बन्द-लुप प्रणाली सिर्जना गर्दै
RCD ले MPD को लागि प्रवेश-स्तर प्रविधिको रूपमा सेवा गर्दै सुरक्षा आश्वासन र प्रवाह डाइभर्सन दुवै प्रदान गर्दछ।मूलतः 1960 मा तटवर्ती सञ्चालनहरूको लागि विकसित, RCDs को शीर्ष मा प्रवाह डाइभर्ट गर्न डिजाइन गरिएको हो।BOPबन्द-लूप परिसंचरण प्रणाली सिर्जना गर्न।कम्पनीले लगातार आरसीडी प्रविधिको आविष्कार र सुधार गरेको छ, धेरै दशकहरूमा क्षेत्र-सिद्ध सफलता हासिल गर्दै।
MPD अनुप्रयोगहरू थप चुनौतीपूर्ण क्षेत्रहरू (जस्तै नयाँ वातावरण र चुनौतीहरू) मा विस्तार हुँदै जाँदा, MPD प्रणालीहरूमा उच्च मागहरू राखिन्छन्।यसले RCD टेक्नोलोजीमा निरन्तर प्रगति गरेको छ, जसले अब उच्च मूल्याङ्कन गरिएको दबाब र तापमानहरू समावेश गर्दछ, यहाँसम्म कि अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थानबाट शुद्ध ग्यास अवस्थाहरूमा प्रयोगको लागि योग्यताहरू प्राप्त गर्दछ।उदाहरणका लागि, वेदरफोर्डको पोलियुरेथेन उच्च-तापमान सील कम्पोनेन्टहरूमा अवस्थित पोलियुरेथेन कम्पोनेन्टहरूको तुलनामा 60% उच्च मूल्याङ्कन गरिएको तापक्रम छ।
ऊर्जा उद्योगको परिपक्वता र अपतटीय बजारहरूको विकासको साथ, वेदरफोर्डले उथले र गहिरो पानीको वातावरणको अद्वितीय चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न नयाँ प्रकारका RCDs विकास गरेको छ।उथला-पानी ड्रिलिंग प्लेटफर्महरूमा प्रयोग हुने RCDहरू सतह BOP माथि राखिन्छन्, जबकि गतिशील रूपमा अवस्थित ड्रिलिंग जहाजहरूमा, RCDहरू सामान्यतया राइजर एसेम्बलीको भागको रूपमा तनाव रिंग मुनि स्थापित हुन्छन्।अनुप्रयोग वा वातावरणको बाबजुद पनि, RCD एक महत्वपूर्ण प्रविधिको रूपमा रहन्छ, ड्रिलिंग सञ्चालनको क्रममा निरन्तर कुण्डलीय दबाब कायम राख्ने, दबाब प्रतिरोधी अवरोधहरू निर्माण गर्ने, ड्रिलिंग खतराहरू रोक्न, र गठन तरल पदार्थहरूको आक्रमणलाई नियन्त्रण गर्ने।
02. राम्रो दबाव नियन्त्रणको लागि चोक भल्भहरू थप्दै
जबकि RCDs ले फिर्ता हुने तरल पदार्थलाई मोड्न सक्छ, वेलबोरको दबाब प्रोफाइललाई सक्रिय रूपमा नियन्त्रण गर्ने क्षमता डाउनस्ट्रीम सतह उपकरणहरू, विशेष गरी चोक भल्भहरूद्वारा प्राप्त हुन्छ।यस उपकरणलाई RCDs सँग संयोजन गर्नाले MPD टेक्नोलोजीलाई सक्षम बनाउँछ, वेलहेड प्रेसरहरूमा बलियो नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।Weatherford को PressurePro प्रबन्धित दबाब समाधान, RCDs संग संयोजनमा प्रयोग गर्दा, दबाब-सम्बन्धित घटनाहरू डाउनहोलबाट बच्न ड्रिलिंग क्षमताहरू बढाउँछ।
यो प्रणालीले चोक भल्भहरू नियन्त्रण गर्न एकल मानव-मेसिन इन्टरफेस (HMI) प्रयोग गर्दछ।HMI ल्यापटपमा ड्रिलरको केबिनमा वा रिग फ्लोरमा प्रदर्शित हुन्छ, जसले क्षेत्रका कर्मचारीहरूलाई महत्वपूर्ण ड्रिलिंग प्यारामिटरहरूको निगरानी गर्दा चोक भल्भहरूलाई वस्तुतः नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।अपरेटरहरूले इच्छित दबाब मान इनपुट गर्छन्, र त्यसपछि प्रेसरप्रो प्रणालीले स्वचालित रूपमा SBP नियन्त्रण गरेर त्यो दबाब कायम राख्छ।चोक भल्भहरू स्वचालित रूपमा डाउनहोल दबावमा परिवर्तनहरूको आधारमा समायोजित गर्न सकिन्छ, छिटो र भरपर्दो प्रणाली सुधारहरू सक्षम पार्दै।
03. घटाइएको ड्रिलिंग जोखिमहरूको लागि स्वचालित प्रतिक्रिया
भिक्टस इन्टेलिजेन्ट MPD समाधान Weatherford को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण MPD उत्पादनहरू र बजारमा सबैभन्दा उन्नत MPD प्रविधिहरू मध्ये एक हो।वेदरफोर्डको परिपक्व RCD र चोक भल्भ टेक्नोलोजीहरूमा निर्मित, यो समाधानले सटीक, नियन्त्रण, र स्वचालनलाई अभूतपूर्व स्तरहरूमा उचाल्छ।ड्रिलिंग रिग उपकरणहरू एकीकृत गरेर, यसले मेशिनहरू बीचको सञ्चार, राम्रो अवस्थाको वास्तविक-समय विश्लेषण, र केन्द्रीकृत स्थानबाट द्रुत स्वचालित प्रतिक्रियाहरू सक्षम गर्दछ, जसले गर्दा सही रूपमा तल्लो भागको दबाब कायम राख्छ।
उपकरणको अगाडि, भिक्टस समाधानले कोरिओलिस मास फ्लो मिटरहरू र चार स्वतन्त्र रूपमा नियन्त्रित चोक भल्भहरू सहितको मेनिफोल्ड समावेश गरेर प्रवाह र घनत्व मापन क्षमताहरू बढाउँछ।उन्नत हाइड्रोलिक मोडेलहरूले तरल पदार्थ र गठनको तापक्रम, तरल पदार्थ कम्प्रेसिबिलिटी, र वेलबोर कटिङ्स प्रभावहरूलाई वास्तविक-समयको बटमहोल प्रेसर ठीकसँग निर्धारण गर्न विचार गर्दछ।कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI) नियन्त्रण एल्गोरिदमहरूले वेलबोर विसंगतिहरू पहिचान गर्दछ, ड्रिलर र MPD अपरेटरहरूलाई सचेत गराउँछ, र स्वचालित रूपमा MPD सतह उपकरणहरूमा समायोजन आदेशहरू पठाउँछ।यसले वेलबोर प्रवाह/हानिको वास्तविक-समय पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ र हाइड्रोलिक मोडलिङ र बुद्धिमानी नियन्त्रणमा आधारित उपकरणहरूमा उपयुक्त समायोजन सक्षम गर्दछ, सबै अपरेटरहरूबाट म्यानुअल इनपुटको आवश्यकता बिना।प्रोग्रामेबल लॉजिक कन्ट्रोलरहरू (PLCs) मा आधारित प्रणालीले भरपर्दो, सुरक्षित MPD पूर्वाधार प्रदान गर्न ड्रिलिंग प्लेटफर्ममा कुनै पनि स्थानमा सजिलैसँग एकीकृत गर्न सक्छ।
एक सरलीकृत प्रयोगकर्ता इन्टरफेसले प्रयोगकर्ताहरूलाई मुख्य प्यारामिटरहरूमा केन्द्रित रहन र अचानक घटनाहरूको लागि अलर्ट जारी गर्न मद्दत गर्दछ।स्थिति-आधारित अनुगमनले MPD उपकरणहरूको प्रदर्शन ट्र्याक गर्दछ, सक्रिय मर्मतसम्भार सक्षम पार्दै।भरपर्दो स्वचालित रिपोर्टिङ, जस्तै दैनिक सारांश वा पोस्ट-कार्य विश्लेषण, थप ड्रिलिङ प्रदर्शन अनुकूलन।गहिरो पानी सञ्चालनहरूमा, एकल प्रयोगकर्ता इन्टरफेस मार्फत रिमोट कन्ट्रोलले स्वचालित राइजर स्थापना, एन्युलर आइसोलेसन डिभाइस (एआईडी) को पूर्ण बन्द, आरसीडी लकिङ र अनलक, र प्रवाह मार्ग नियन्त्रणलाई सुविधा दिन्छ।राम्रो डिजाइन र वास्तविक-समय सञ्चालन देखि पोस्ट-जब सारांश सम्म, सबै डाटा एकरूप रहन्छ।वास्तविक-समय भिजुअलाइजेशन र इन्जिनियरिङ मूल्याङ्कन/योजना पक्षहरूको व्यवस्थापन CENTRO Well Construction Optimization प्लेटफर्म मार्फत ह्यान्डल गरिन्छ।
हालका घटनाक्रमहरूमा सुधार प्रवाह मापनको लागि साधारण पम्प स्ट्रोक काउन्टरहरू प्रतिस्थापन गर्न उच्च-दबाव प्रवाह मिटरहरू (राइजरमा स्थापित) को प्रयोग समावेश छ।यस नयाँ प्रविधिको साथ, बन्द-लूप ड्रिलिङ सर्किटमा प्रवेश गर्ने तरल पदार्थको rheological गुणहरू र जन प्रवाह विशेषताहरूलाई फर्काउने तरल पदार्थको मापनसँग तुलना गर्न सकिन्छ।धेरै कम अपडेट फ्रिक्वेन्सीहरूसँग परम्परागत म्यानुअल माटो मापन विधिहरूको तुलनामा, यो प्रणालीले उत्कृष्ट हाइड्रोलिक मोडलिङ र वास्तविक-समय डेटा प्रदान गर्दछ।
04. सरल, सटीक दबाव नियन्त्रण र डाटा अधिग्रहण प्रदान गर्दै
PressurePro र Victus प्रविधिहरू क्रमशः प्रविष्टि-स्तर र उन्नत दबाव नियन्त्रण अनुप्रयोगहरूको लागि विकसित समाधानहरू हुन्।वेदरफोर्डले पहिचान गर्यो कि यी दुई स्तरहरू बीचको समाधानका लागि उपयुक्त अनुप्रयोगहरू छन्।कम्पनीको पछिल्लो मोडस MPD समाधानले यो खाडल भर्छ।उच्च-तापमान वा कम-तापमान वातावरण, तटवर्ती, र उथला पानी जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको, प्रणालीको लक्ष्य सीधा छ: दबाब नियन्त्रण प्रविधिको प्रदर्शन फाइदाहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न, सञ्चालन कम्पनीहरूलाई थप कुशलतापूर्वक ड्रिल गर्न र दबाब-सम्बन्धित कम गर्न सक्षम पार्दै। मुद्दाहरू।
मोडस समाधानले लचिलो र कुशल स्थापनाको लागि मोड्युलर डिजाइनको सुविधा दिन्छ।तीनवटा यन्त्रहरू एउटै ढुवानी कन्टेनर भित्र राखिएका छन्, अन-साइट अनलोडिङको समयमा एउटा मात्र लिफ्ट चाहिन्छ।यदि आवश्यक छ भने, अलग-अलग मोड्युलहरू ढुवानी कन्टेनरबाट हटाउन सकिन्छ।
चोक मेनिफोल्ड एक स्वतन्त्र मोड्युल हो, तर यदि अवस्थित पूर्वाधार भित्र यसलाई स्थापना गर्न आवश्यक छ भने, प्रणाली प्रत्येक ड्रिलिंग प्लेटफर्मको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ।दुई डिजिटल कन्ट्रोल चोक भल्भसँग सुसज्जित, प्रणालीले अलगावको लागि वा उच्च प्रवाह दरहरूको लागि संयुक्त प्रयोगको लागि वाल्भको लचिलो प्रयोगलाई अनुमति दिन्छ।यी चोक भल्भहरूको सटीक नियन्त्रणले वेलबोर प्रेसर र इक्विभलेन्ट सर्कुलिङ डेन्सिटी (ECD) नियन्त्रणमा सुधार गर्छ, जसले कम माटोको घनत्वका साथ थप प्रभावकारी ड्रिलिंगलाई सक्षम पार्छ।मेनिफोल्डले ओभरप्रेसर सुरक्षा प्रणाली र पाइपिंगलाई पनि एकीकृत गर्दछ।
प्रवाह मापन उपकरण अर्को मोड्युल हो।कोरिओलिस फ्लो मिटरहरू प्रयोग गरेर, यसले रिटर्निङ फ्लो रेटहरू र तरल पदार्थ गुणहरू मापन गर्दछ, सटीकताको लागि उद्योग-मानकको रूपमा मान्यता प्राप्त।निरन्तर मास ब्यालेन्स डाटाको साथ, अपरेटरहरूले प्रवाह विसंगतिहरूको रूपमा देखा पर्ने डाउनहोल दबाव परिवर्तनहरू तुरुन्तै पहिचान गर्न सक्छन्।राम्रो अवस्थाहरूको वास्तविक-समय दृश्यताले द्रुत प्रतिक्रियाहरू र समायोजनहरूलाई सुविधा दिन्छ, उनीहरूले सञ्चालनलाई प्रभाव पार्नु अघि दबाबका समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।
डिजिटल नियन्त्रण प्रणाली तेस्रो मोड्युल भित्र स्थापित छ र मापन र नियन्त्रण यन्त्रहरूको डेटा र कार्यहरू प्रबन्ध गर्न जिम्मेवार छ।यो डिजिटल प्लेटफर्मले ल्यापटपको HMI मार्फत सञ्चालन गर्दछ, अपरेटरहरूलाई ऐतिहासिक प्रवृतिहरू र डिजिटल सफ्टवेयर मार्फत दबाव नियन्त्रणको साथ मापन अवस्थाहरू हेर्न अनुमति दिन्छ।स्क्रिनमा प्रदर्शित चार्टहरूले डाउनहोल अवस्थाहरूको वास्तविक-समय प्रवृतिहरू प्रदान गर्दछ, राम्रो निर्णय लिने र डेटामा आधारित छिटो प्रतिक्रियाहरू सक्षम पार्दै।जब स्थिर बटमहोल प्रेसर मोडमा सञ्चालन हुन्छ, प्रणालीले जडान अवधिहरूमा द्रुत रूपमा दबाब लागू गर्न सक्छ।साधारण बटन थिचेर, प्रणालीले वेलबोरमा आवश्यक दबाब लागू गर्न चक भल्भहरूलाई स्वचालित रूपमा समायोजन गर्छ, प्रवाह बिना निरन्तर डाउनहोल दबाब कायम राख्छ।सान्दर्भिक डाटा सङ्कलन गरिन्छ, पोस्ट-जब विश्लेषणको लागि भण्डारण गरिन्छ, र CENTRO प्लेटफर्ममा हेर्नको लागि राम्रो सूचना प्रसारण प्रणाली (WITS) इन्टरफेस मार्फत प्रसारण गरिन्छ।
स्वचालित रूपमा दबाब नियन्त्रण गरेर, मोडस समाधानले तुरुन्तै डाउनहोल दबाव परिवर्तनहरूमा प्रतिक्रिया दिन सक्छ, कर्मचारीहरू, वेलबोर, वातावरण, र अन्य सम्पत्तिहरूको सुरक्षा गर्न सक्छ।वेलबोर इन्टिग्रिटी प्रणालीको एक भागको रूपमा, मोडस समाधानले इक्विभलेन्ट सर्कुलिङ डेन्सिटी (ECD) लाई नियन्त्रण गर्छ, जसले सञ्चालन सुरक्षा बढाउन र गठनको अखण्डतालाई सुरक्षित गर्न भरपर्दो विधि प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा धेरै चरहरू र अज्ञातहरूका साथ साँघुरो सुरक्षा विन्डोहरू भित्र सुरक्षित ड्रिलिङ प्राप्त गर्दछ।
Weatherford 50 वर्ष भन्दा बढीको अनुभव, हजारौं अपरेशनहरू, र भरपर्दो विधिहरू संक्षेप गर्न लाखौं घण्टा सञ्चालन समयमा निर्भर गर्दछ, ओहायो-आधारित अपरेटिङ कम्पनीलाई मोडस समाधान प्रयोग गर्न आकर्षित गर्न।Utica Shale क्षेत्रमा, सञ्चालन कम्पनीले अधिकृत खर्च लागत लक्ष्यहरू पूरा गर्न डिजाइनको गहिराइमा 8.5-इन्च वेलबोर ड्रिल गर्न आवश्यक थियो।
नियोजित ड्रिलिंग समयको तुलनामा, मोडस समाधानले ड्रिलिंग समयलाई 60% कम गर्यो, एउटा यात्रामा सम्पूर्ण इनार खण्ड पूरा गर्दै।यस सफलताको कुञ्जी डिजाइन गरिएको तेर्सो खण्ड भित्र आदर्श माटोको घनत्व कायम राख्न MPD टेक्नोलोजीको प्रयोग थियो, वेलबोर घुमाउने दबाव हानिलाई कम गर्दै।उद्देश्य अनिश्चित दबाव प्रोफाइल संग संरचना मा उच्च घनत्व माटो बाट सम्भावित गठन क्षति जोगिनु थियो।
आधारभूत डिजाइन र निर्माण डिजाइन चरणहरूमा, वेदरफोर्डका प्राविधिक विशेषज्ञहरूले तेर्सो कुवाको दायरा परिभाषित गर्न र ड्रिलिंग उद्देश्यहरू सेट गर्न अपरेटिङ कम्पनीसँग सहकार्य गरे।टोलीले आवश्यकताहरू पहिचान गर्यो र सेवा गुणस्तर वितरण योजना सिर्जना गर्यो जसले परियोजना कार्यान्वयन र रसदलाई मात्र समन्वय गर्दैन तर समग्र लागतहरू पनि कम गर्यो।Weatherford इन्जिनियरहरूले मोडस समाधानलाई अपरेटिङ कम्पनीको लागि उत्तम विकल्पको रूपमा सिफारिस गरे।
डिजाइन पूरा गरेपछि, वेदरफोर्ड क्षेत्रका कर्मचारीहरूले ओहायोमा एक साइट सर्वेक्षण गरे, स्थानीय टोलीलाई कार्यस्थल र सम्मेलन क्षेत्र तयार गर्न र सम्भावित खतराहरू पहिचान गर्न र हटाउन अनुमति दिँदै।यसैबीच, टेक्सासका विज्ञहरूले ढुवानी गर्नु अघि उपकरणको परीक्षण गरे।यी दुई टोलीहरूले समयमै उपकरण वितरणको लागि परिचालन कम्पनीसँग निरन्तर सञ्चार कायम राखे।मोडस MPD उपकरणहरू ड्रिलिंग साइटमा आइपुगेपछि, कुशल स्थापना र कमीशन गरिएको थियो, र Weatherford टोलीले तुरुन्तै MPD सञ्चालन लेआउटलाई अपरेटिङ कम्पनीको ड्रिलिंग डिजाइनमा परिवर्तनहरू समायोजन गर्न समायोजन गर्यो।
05. साइट सफल आवेदन मा
तर, इनार ल्याएको केही समयपछि इनारमा अवरोधका लक्षण देखा परेको थियो ।अपरेटिङ कम्पनीसँग छलफल गरिसकेपछि, वेदरफोर्डको MPD टोलीले यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्न नवीनतम परिचालन योजना प्रदान गर्यो।रुचाइएको समाधान ब्याकप्रेसर बढाउने थियो जबकि बिस्तारै 0.5ppg (0.06 SG) द्वारा माटोको घनत्व बढाउँदै।यसले ड्रिलिंग रिगलाई माटो समायोजनको प्रतीक्षा नगरी र माटोको घनत्वमा उल्लेखनीय वृद्धि नगरी ड्रिलिंग जारी राख्न अनुमति दियो।यस समायोजनको साथ, एउटै तलको होल ड्रिलिंग असेंबली एक यात्रामा तेर्सो खण्डको लक्ष्य गहिराइमा ड्रिल गर्न प्रयोग गरिएको थियो।
सञ्चालनको अवधिमा, मोडस समाधानले सक्रिय रूपमा वेलबोर प्रवाह र नोक्सानहरूको निगरानी गर्यो, जसले सञ्चालन कम्पनीलाई कम घनत्वका साथ ड्रिलिङ फ्लुइडहरू प्रयोग गर्न र ब्याराइटको प्रयोग कम गर्न अनुमति दियो।वेलबोरमा कम-घनत्व माटोको पूरकको रूपमा, मोडस MPD टेक्नोलोजीले लगातार परिवर्तन हुने डाउनहोल अवस्थाहरूलाई सजिलैसँग ह्यान्डल गर्न वेलहेडमा सक्रिय रूपमा ब्याकप्रेसर लागू गर्यो।परम्परागत विधिहरूले सामान्यतया माटोको घनत्व बढाउन वा घटाउन घण्टा वा एक दिन लाग्छ।
मोडस टेक्नोलोजी लागू गरेर, अपरेटिङ कम्पनीले डिजाइन दिन (15 दिन) भन्दा नौ दिन अगाडि लक्ष्य गहिराइमा ड्रिल गर्यो।थप रूपमा, माटोको घनत्व 1.0 ppg (0.12 SG) ले घटाएर र डाउनहोल र गठनको दबाबलाई सन्तुलनमा राख्न ब्याकप्रेसर समायोजन गरेर, सञ्चालन कम्पनीले समग्र लागत घटायो।यस Weatherford समाधानको साथ, 18,000 फीट (5486 मिटर) को तेर्सो खण्ड एक यात्रामा ड्रिल गरिएको थियो, चार नजिकैका परम्परागत इनारहरूको तुलनामा मेकानिकल रेट अफ पेनिट्रेशन (ROP) 18% बढ्यो।
06. MPD प्रविधिको भविष्यमा आउटलुक
माथि उल्लिखित केसहरू, जहाँ कार्यसम्पादन वृद्धि मार्फत मूल्य सिर्जना गरिन्छ, वेदरफोर्डको मोडस समाधानको फराकिलो अनुप्रयोगको एउटा उदाहरण मात्र हो।2024 सम्म, अन्य अपरेटिङ कम्पनीहरूलाई कम जटिल परिस्थितिहरू र उच्च राम्रो निर्माण गुणस्तरको साथ दीर्घकालीन मूल्य बुझ्न र प्राप्त गर्न अनुमति दिँदै, दबाब नियन्त्रण प्रविधिको प्रयोगलाई थप विस्तार गर्न विश्वव्यापी रूपमा प्रणालीहरूको एक ब्याच तैनाथ गरिनेछ।
धेरै वर्षको लागि, ऊर्जा उद्योगले ड्रिलिंग सञ्चालनको समयमा मात्र दबाव नियन्त्रण प्रविधि लागू गरेको छ।दबाब नियन्त्रणमा वेदरफोर्डको फरक दृष्टिकोण छ।यो तेर्सो कुवाहरू, दिशात्मक कुवाहरू, विकास कुवाहरू, बहु-पार्श्व कुवाहरू, र थप सहित धेरै, यदि सबै होइन भने, तेल इनारहरूको कोटीहरूमा लागू हुने प्रदर्शन वृद्धि समाधान हो।वेलबोरमा दबाब नियन्त्रणले हासिल गर्न सक्ने उद्देश्यहरूलाई पुन: परिभाषित गरेर, सिमेन्टिङ, रनिङ क्यासिङ, र अन्य कार्यहरू सहित, सबैले स्थिर वेलबोरबाट फाइदा लिन्छन्, दक्षता बढाउँदै वेलबोर भत्किने र गठन हुने क्षतिलाई बेवास्ता गर्छन्।
उदाहरणका लागि, सिमेन्टिङको समयमा दबाब नियन्त्रणले सञ्चालन कम्पनीहरूलाई प्रवाह र घाटा जस्ता डाउनहोल घटनाहरूलाई अझ सक्रिय रूपमा सम्बोधन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा क्षेत्रीय अलगावमा सुधार हुन्छ।साँघुरो ड्रिलिंग झ्याल, कमजोर संरचना वा न्यूनतम मार्जिन भएका इनारहरूमा दबाब-नियन्त्रित सिमेन्टिङ विशेष गरी प्रभावकारी हुन्छ।दबाब नियन्त्रण उपकरणहरू र टेक्नोलोजी पूरा हुने कार्यहरूमा लागू गर्नाले पूरा हुने उपकरणहरूको स्थापनाको समयमा, परिचालन दक्षता सुधार गर्न र जोखिमहरू कम गर्न सजिलो दबाब नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ।
सुरक्षित अपरेटिङ विन्डोज भित्र राम्रो दबाब नियन्त्रण र सबै कुवा र सञ्चालनहरूमा लागू हुन्छ।मोडस समाधानहरू र विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूल दबाव नियन्त्रण प्रणालीहरूको निरन्तर उदय संग, अधिक तेल इनारहरूमा दबाव नियन्त्रण अब सम्भव छ।Weatherford को समाधानहरूले व्यापक दबाव नियन्त्रण, दुर्घटनाहरू कम गर्न, वेलबोरको गुणस्तर सुधार गर्न, वेलबोरको स्थिरता बढाउन र उत्पादन बढाउन प्रदान गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: मार्च-20-2024